機床

NSK是世界上唯一一家可全套開發(fā)及提供機床所需元配件（即軸承、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、電主軸）產(chǎn)品的廠商。

NSK的機床專用產(chǎn)品包括：以引以為豪、穩(wěn)固的產(chǎn)品能力推出的從日本及英國生產(chǎn)制造的“精密軸承”及具有無與倫比高速旋轉(zhuǎn)能力的世界級最高水平的“電主軸”，以及基于最先進技術(shù)力量的世界頂級品牌產(chǎn)品“滾珠絲杠”及以確保優(yōu)質(zhì)高精度的生產(chǎn)技術(shù)制造的“NSK直線導(dǎo)軌”。

NSK以摩擦控制技術(shù)為核心，擁有可徹底減少能耗的解析技術(shù)及可嚴密測評對應(yīng)需求的評價技術(shù)，以及減少能耗和高性能二者兼?zhèn)涞臐櫥�技術(shù)。而且，NSK還努力推進可促使產(chǎn)品長壽命的材料技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，并努力滿足精密軸承高性能及保護環(huán)境方面的需求，銳意開發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品。

作為機械元配件的綜合廠家，NSK在滿足客戶更高水平需求的同時，還幫助客戶實現(xiàn)機床從盡早開始運轉(zhuǎn)到整體優(yōu)化的全部要求。

NSK的業(yè)績及創(chuàng)新技術(shù)

NSK為滿足機床主軸所需的高速、高剛性、高精度方面的要求，于1998年推出了“ROBUST系列（角接觸球軸承、圓柱滾子軸承）”。應(yīng)用獨自的電主軸技術(shù)和ROBUST系列產(chǎn)品，NSK于2002年領(lǐng)先同行廠家研制出軸承節(jié)圓直徑乘轉(zhuǎn)速突破400萬dmN大關(guān)的電主軸，確立了居于超高速主軸金字塔頂端的地位。

為對應(yīng)近年的環(huán)保要求，在機床主軸專用軸承方面，NSK在世界上率先推出潤滑脂補給系統(tǒng)。并在以往只有靠潤滑油潤滑才能達到的高速領(lǐng)域，實現(xiàn)了以潤滑脂潤滑也可對應(yīng)的方式。這一系統(tǒng)，在通過大幅度抑制潤滑劑及空氣消耗量為節(jié)能做出貢獻的同時，還去除了噴霧及風噪聲所導(dǎo)致的噪音，為改善使用環(huán)境做出貢獻。

半導(dǎo)體

當今世界，半導(dǎo)體、平板顯示器（FPD）、太陽能電池等領(lǐng)域的技術(shù)革新正取得驚人的進歩。半導(dǎo)體裝置向高集成化方向發(fā)展，其電路的最小寬度從45納米向32納米縮小。而FPD，則向大型化的方向發(fā)展，正在進行第8代（2500毫米×2300毫米）到第10代產(chǎn)品的設(shè)備投資。隨之而來的，是對半導(dǎo)體制造裝置及FPD制造裝置等所使用的軸承、直動式產(chǎn)品、機電一體化產(chǎn)品的功能要求越來越高，如低發(fā)塵性、低排氣性、耐熱性、耐蝕性等。

NSK擴充了有效運用材料技術(shù)、潤滑技術(shù)、清潔技術(shù)、表面改質(zhì)技術(shù)、精密導(dǎo)向技術(shù)等NSK獨自的核心技術(shù)開發(fā)出的可在真空、清潔、高溫、腐蝕等工況下使用的“SPACEA™系列: 特殊工況用軸承、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌”的產(chǎn)品陣容，在為各種裝置的高功能化及高性能化做貢獻的同時，還致力于解決環(huán)保課題。

NSK的業(yè)績及創(chuàng)新技術(shù)

NSK接連不斷地推出可滿足高度化市場需求的新產(chǎn)品，以充實SPACEA™系列。SPACEA™系列是充分運用NSK獨自的核心技術(shù)（材料技術(shù)、潤滑技術(shù)等）開發(fā)成功的產(chǎn)品系列。其后，NSK還繼續(xù)傾力于技術(shù)開發(fā)，相繼研制出世界最初的“鈦合金軸承”，以及“新型超耐蝕不銹鋼軸承”、“清潔潤滑劑DFO軸承、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌”等產(chǎn)品。SPACEA™系列，在預(yù)先把握住特殊環(huán)境用途領(lǐng)域的進歩與需求動向的基礎(chǔ)上，永無止境地進化發(fā)展。

醫(yī)療器械

隨著醫(yī)療器械的全球市場不斷擴大，2014年醫(yī)療器械的全球市場銷售額約30兆日元。

醫(yī)療器械大體可分為治療器械（手術(shù)刀、醫(yī)用導(dǎo)管、起搏器、隱形眼鏡等）和診斷器械（X射線CT裝置、超聲波診斷裝置、MRI等）兩大類。

其中，為了加強對患者的關(guān)懷， X射線CT裝置、超聲波診斷裝置、MRI等圖像診斷醫(yī)療系統(tǒng)的技術(shù)正在不斷的提高。

隨著高速、高精度的診斷器械的開發(fā)，對使用的軸承、直線產(chǎn)品提出了高速、高精度、高剛性、低振動、低噪音、免維護的高要求。

注塑成型機

為生產(chǎn)高精度塑料產(chǎn)品，注塑成型機在向電動化發(fā)展。電動注塑成型機比以往的液壓式注塑成型機更環(huán)保且更節(jié)能，在如今注重環(huán)保的時代，其需求量也一直在增加。

隨著這種電動化，零部件可望在前所未有的惡劣工況下的也保持高可靠性。NSK的高載荷容量產(chǎn)品，是機械驅(qū)動部（注射軸、合模軸、頂出器軸、擠壓軸、可塑化部）不可或缺的重要零部件。

注塑成型機所用的NSK產(chǎn)品還包括，通過優(yōu)化循環(huán)路配置使?jié)L珠直徑達到極限及高載荷專用滾珠溝槽設(shè)計等措施，大幅度提高了耐載荷性能的“高載荷驅(qū)動專用滾珠絲桿”，以及采用支承高載荷驅(qū)動專用滾珠絲桿的大直徑滾珠，實現(xiàn)了高載荷容量的“推力角接觸球軸承”及具有高載荷容量、高剛性且環(huán)保的NSK尖端技術(shù)產(chǎn)品“滾針導(dǎo)軌”。

作為全球唯一的可全套開發(fā)并提供機械元配件的綜合廠家，NSK要致力于為注塑成型機的未來發(fā)展做出貢獻。

NSK的業(yè)績及創(chuàng)新技術(shù)

在注塑成型機電動化的歷程中，NSK于1996年推出大幅度提高了額定載荷及最大容許載荷的“高載荷驅(qū)動專用滾珠絲桿 HTF系列”。又于2000年，推出HTF系列支撐用推力角接觸球軸承。該系列實現(xiàn)了對最初使用的滾子軸承的高速化改進，同時，還提高了軸承的易裝配性。2013年，NSK 最新的TAC03系列開始投入市場。據(jù)此，正在進行由滾子軸承向角接觸球軸承的更新?lián)Q代。

在近年來環(huán)保要求越來越高的形勢下，NSK于2007年推出“潤滑脂密封型高速、高載荷專用滾珠絲桿 A1系列”，為進一步改善環(huán)境及減少潤滑劑使用量做出貢獻。